JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统
1、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统用途
该系统专业用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H6、C4H10等气体含量实现24小时连续监测,通过对自燃火灾标志气体的测定和分析,及时预测预报发火点的温度变化,判断煤面的氧化情况,为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心,利用微机控制,通过抽气泵将井下工作面密闭采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析。可以指导采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作;通过敷设束管还便于对一些工作人员无法到达或危险大的盲巷等地方进行监测瓦斯等气体成份浓度。
2、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统组成
主要由粉尘过滤器、单管、束管、分路箱、抽气泵、气体采样控制柜、监控微机、束管**色谱仪、打印输出设备、网卡、系统软件等组成。
3、JSG9煤矿自燃火灾束管监测系统系统工作原理
JSG9煤矿束管色谱检测系统是在微机控制下,由地面抽气泵将气体抽入色谱仪,色谱仪检测出结果后,由电脑进行分析,整个过程都在微机控制下进行,自动化程度高。
系统工作时, 先启动抽气泵,使束管内形成负压,即井下外部的压力大于束管内的压力,使井下气体被吸入束管,到达井上的电磁阀前并处于等待检测状态。气相色谱仪达到稳定工作状态后,微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路,驱动电路的继电器吸合,接通某一路束管的电磁阀, 该路束管内的气体被送入色谱仪中,由色谱仪开始分析。色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上,经过信号放大,模数转换,将模拟量变成数字量,然后由分析软件进行处理, 形成谱图和分析结果, 分别在屏幕和打印机上表现出来,完成某一路束管气体的检测分析过程。在需要多路检测的时候,由微机按照用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行, *人工干涉, 可实现24小时连续在线检测与分析,所有分析数据均可保留。以便工作人员对数据的再利用。
4、主要特点
1).束管负压采样、色谱分析,*任何电化学传感器;
2).自然火灾预报功能:通过烷烯比、链烷比的计算,及时准确的预测火源温度变化情况;
3).系统自动控制24小时在线监测,实现无人职守;
4).输出功能齐全:产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及趋势图等11种图表;
5).具有气体含量**限自动报警功能;
6).数据库记录个数无限制,对历史数据进行分析比较;
7).具有联网功能:实现分析数据共享,为**决策提供依据,并可实现与矿井安全监控系统联网。
监测特点:
1)结构功能采用模块化结构,集成了计算机强大的处理功能,具有体积小、结构简单、方便携带及功能强大等优势。
2)光纤传感中一条光纤即可实现温度的长距离连续在线监测,具有不带电,本质安全,不受电磁干扰,防潮湿等特点。
3)性能指标采用先进的半导体激光器、高灵敏度的光电探测器,自动调整增益,克服光学器件因工作时间长,造成的信号偏移,系统长期稳定可靠。
4)接口配置 WCF通讯协议,实现数据输入/输出。内置4路继器输出节点,具有灵活的远程控制功能。
5)*温度标定即可实现光缆的衰减系数差的自动测量。
软件功能:
1)系统具有模拟动画显示功能,地图可放大缩小、拖动,操作简单;
2)实时显示监测数据,异常信息及时报警;
3)显示巷道布置模拟图、设备、传感器等安装位置及状态直观明确;
4)历史数据、报警数据存储、查询功能;
5)故障信息报警提示、存储记录功能;
6)报表订制,导出打印功能;
7)数据库定时备份功能;
8)系统具有人机对话功能,以便于系统生成、参数修改、功能调用等;
9)系统具有操作权限管理功能,对参数设置等必须使用密码操作,并具有操作记录;
10)系统提供数据接口,系统数据可接入煤矿自动化管理平台;
11)系统软件实时显示温度分布曲线;快速查询各点温度随时间变化曲线;可设256分区,具有独立高温、低温、快速升温报警功能;web发布功能。
12)随工作面推进,进尺可编辑,具有良好的可视化效果。
4.3.3矿井气体多点参数色谱自动分析部分
为做好煤矿自然火灾预报和防治工作,对井下重点区域的CO、CO2、CH4、O2等气体浓度进行有效监测分析。
矿井气体多点参数色谱自动分析系统配置大屏幕液晶显示,实现在液晶屏上对仪器条件进行直接设置;配置优化后的检测器,检测数据更稳定;配置性能良好的真空泵,做到无油润滑、*水,具有体积小、噪声小、故障率低等优点;仪器装有特殊的反吹装置,大大缩短每个分析周期时间;更换现有监测16路管路,满足煤矿生产监测需求。
4.4其他技术要求
1)所有配件均应满足所安装系统的功能要求。
2)所有配套产品均应满足所安装系统的设计参数要求。
3) 设备厂家必须取得国家颁发的矿用产品安全标志证书。
4)温度监测设备要带有出厂标定检验报告。